冷却塔淋水部件吊装施工方案

冷却塔淋水部件吊装施工方案

冷却塔淋水部件吊装施工方案

一、 工程概况

本期工程建设逆流自然通风冷却塔，冷却塔水面面积6000M2，底部半径零米50.871米。冷却塔厂家水正在开展的与废气冷却塔飞沫。漂移液滴具有与进入塔水的杂质浓度相同。漂移速度通常采用挡板减少类似的设备，所谓的漂流排除，通过空中旅行后必须离开填充和塔喷雾区。冷却塔用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。闭式冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。塔筒为现浇钢筋混凝土双曲旋转壳体结构，人字柱为直径700毫米的预制钢筋混凝土结构，环形基础设有8个施工缝。塔内喷水框架柱间距为60006000毫米。环形基础和中心井的基础深度分别为 -3.80 m 和 -3.30 m，池底标高为 -2.50 m。喷水框架由200根钢筋混凝土喷水柱和1852根钢筋混凝土主次梁组成，其中46根为预制喷水柱，765根预制钢筋混凝土主次梁分别位于配水层和灌水层。

构件吊装前的预备工作

场地清理和道路展设

起重机进厂前，应清理并畅通通往预制场的道路，然后将起重机司机带到现场，熟悉起重机的路线。部分淋水构件要从预制场运到坡道两侧的平面上，进入冷却塔。为满足吊装过程中吊车反复碾压的要求，坡道底部应采用碎毛石作为基础，然后在其上放置建筑垃圾或小碎石，压平后用压路机或装载机压实。清理内部冷却塔底板上的脚管、竹笆、混凝土杂物，清理柱杯基础内的杂物，用1寸小水泵喷嘴将杯内的水抽到塔外。边坡旁边的洼地要设置积水井，里面放置4寸水泵，随时将水抽走，保证边坡不被水浸泡。

构件的复查和清理

为了能够保证系统工程项目质量，在吊装前应对企业所有这些构件信息进行一个全面的复查，先是复查每种材料构件的数目，本座冷却塔共有预制淋水构件811根：其中淋水柱48根，分Z1、Z2两种不同型号，其中Z1柱34根，Z2柱12根；淋水梁共765根，分填填料层主梁、次梁，配水层主梁、次梁，每个产品型号的梁数目应盘点可以正确无误。复查构件吊装时的砼强度发展是否需要达到教学要求我们应根据本批构件预制时所留置的同条件养护试块的强度直接决定。还应加强检查主要构件及吊环有无损伤存在缺陷和变形，另外教师还应根据检查结构构件的外形和截面尺寸、预埋件和吊环的位置与尺寸选择是否具有正确，其答应偏差应在《火电施工管理质量分析检验及评定国家标准》（一篇 土建建筑工程篇）规定的范围内。

构件的弹线与编号

构件上应标明中心线，作为构件吊装、对准和校正的依据。 为了用仪器检查支撑结构和预埋件的标高和平面位置，应在支撑结构上标注中心线和标高，必要时标注轴线位置。 具体要求为：

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